Gestione magazzini

In un settore dove lotti, balle, pezze, rotoli, materie prime, prodotti finiti, colori e taglie sono elementi utilizzati quotidianamente, tenere sotto controllo un magazzino, sia finanziariamente che logisticamente, è un’impresa tanto importante quanto difficile. La soluzione Datatex per il magazzino gestisce tutti i livelli di inventario e magazzino, dalle materie prime ai capi confezionati.
Sistema di gestione di magazzino (WMS Warehouse Management System)
- Magazzino fisico
- Magazzino logico
- Gruppo magazzini
- Magazzino di conto deposito
- Magazzino di transito
- Magazzino “Bill & Hold”
- Magazzino interno, cliente, fornitore
- Magazzino contabile
Sistema di gestione di magazzino (magazzino fisico)
- Gestione a livello di: magazzino, zona, ubicazione
- Gestione per ubicazione di: peso, volume, lunghezza, altezza, ampiezza e 5 ulteriori unità di misura definite dall’utente (ad esempio tipo rotolo, tipo scatola)
- Natura dell’ubicazione (prelievo, trasferimento, ribalta, controllo qualità e altri)
- Priorità e stato dell’ubicazione (attivo/bloccato)
- Diversi prodotti, lotti, contenitori, versamenti/prelievi parziali consentiti per ubicazione
- Miglior organizzazione di magazzino per tempi di risposta più rapidi e per un miglior servizio al cliente
- Efficienze di magazzino ottimizzate con controllo ubicazione per tempi di risposta più veloci.
Sistema di gestione di magazzino (magazzino Logico)
- Possibilità da parte dell’utente di definire magazzini per qualsiasi tipo di prodotto, quali fibre, filati, materie prime in genere (prodotti chimici, coloranti, parti di ricambio), tessuti greggi e finiti, capi confezionati
- Gestione del magazzino per quantità, lotto, tipo contenitore, numero contenitore, numero elemento, numero di elementi per contenitore (rotolo, cartone, numero di coni per cartone)
- Gestione del magazzino con più UM: Kg/lb, metri/yard, unità, lotti, balle, pezze, pacchi, coni, scatole, pallet, rotoli, colore, taglie...
- Visibilità per livello di qualità per lo stesso articolo senza cambiare codice prodotto
- Possibiltà di gestire simultaneamente la giacenza in 3 UM (lunghezza, peso e tipo confezione)
- Assegnazione da magazzino a: ordini produzione, vendita e altri magazzini
- Giacenza di un articolo in un magazzino logico ripartita per divisione e/o cliente
Disponibilità di magazzino
- Stato della merce disponibile a magazzino definibile dall’utente, detto “stock type” (ad esempio giacenza, riservato per ordine cliente, assegnato…)
- Molteplici formule di disponibilità definibili dall’utente
- Giacenza negativa
- Analisi multi-azienda/magazzino
- Analisi drill down a partire dal livello di azienda fino al dettaglio elemento/ubicazione
- Ricerche “wild card” per codici articolo
- Ricerche per elemento, contenitore, ubicazione o movimento
- Interrogazione per periodo evidenziandone la disponibilità negativa
- Possibilità di riservare la merce per cliente/progetto
- Interrogazione per matrice (taglia-colore) per le aziende di abbigliamento
Inventario fisico
- Per magazzino, ubicazione o prodotto
- Possibilità di inventariare un articolo simultaneamente su magazzini logici diversi
- Gestione autorizzazioni
- Possibilità di inventariare tramite scansione di etichette con codice a barre
Valorizzazioni
- Valorizzazioni di magazzino per: costo standard, costo ultimo, costo medio ponderato o costo medio di periodo
- Costo per prodotto, lotto, elemento e qualità
- Adempimenti di natura fiscale tramite LIFO
Movimentazione di magazzino
- Gestione ordine e bolle per il trasferimento di magazzino
- Trasferimento magazzino e/o ubicazione
- Definizione da parte dell’utente delle causali di movimentazione di magazzino
- Versamento, prelievo, trasferimento per quantità, lotto, contenitore ed elemento eseguito transazione per transazione
- Versamento, prelievo, trasferimento per quantità, lotto, contenitore ed elemento eseguito per più transazioni simultaneamente (“full-screen” - più righe insieme)
- Possibilità di cambiare codice prodotto, numero lotto, numero rotolo e numero contenitore
- Possibilità di dividere o unire gli elementi (pezze) mantenendone sempre traccia
- Riduzione del livello di qualità
- Analisi documenti e stampa etichette con codice a barre
Politiche di ri-approvvigionamento
- Calcolo automatico dei punti di riordino per garantire valori minimi/massimi di magazzino
- Interoperabilità con altri moduli (produzione e pianificazione) per creare, se necessario, politiche di acquisto
